—— Detalles del producto ——
Barras de Molienda
Alta Dureza/ Irrompible /Sin Grietas/Buena Resistencia al Desgaste
Como uno de los mayores fabricantes de barras de molienda en China, producimos barras de molienda de alta calidad en diversos tamaños, composiciones químicas y durezas. Normalmente, la longitud es de 2m a 6m. El diámetro varía de 30mm a 140mm. La dureza es HRC50-55. También podemos producirlas según las solicitudes del cliente.
Para reducir la tolerancia dimensional, el corte de las barras de acero se realiza mediante máquina de sierra. Después del corte, los extremos de la materia prima se pulen en arco R mediante pulidora. Nuestras barras de molienda no presentan grietas, sobrecalentamiento ni fisuras.
Parámetros:
Diámetro: +0mm/-1.5mm
Tolerancia de Longitud: +0mm-20mm
Tasa de Fractura: <0.2%
Dureza:HRC50-55
Flujo del Proceso de Producción de Barras de Molienda
Inspección de Materias Primas- Material-Remoción de Rebabas de los Lingotes-Calentamiento en Horno Eléctrico-Enderezado- Tratamiento Térmico de Temple
-Tratamiento de Revenido-Inspección-Embalaje-Entrega
Composición Química
1. Campo de Aplicación :
BLM La bola de molienda es un medio común, ampliamente utilizado en cemento, minería metálica, plantas de energía e industria química, entre otros. Somos un fabricante y proveedor confiable de bolas de molienda en China con más de 16 años de experiencia. Los tipos de bolas incluyen bolas de acero forjado y bolas de hierro fundido. Las bolas de molienda para molinos de bolas pueden brindar servicios a empresas mineras en todo el mundo, ganando la confianza de nuestros clientes mediante calidad excelente y profesionalismo。Podemos suministrar medios de molienda personalizados a nuestros clientes.
En los últimos años, con el aumento del tamaño de los molinos de bolas a nivel mundial y el creciente uso de molinos de bolas grandes en minas, existe una gran demanda de bolas de acero resistentes al desgaste de gran diámetro, y esta demanda aumenta año tras año. La principal ventaja de usar bolas de acero resistentes al desgaste de gran diámetro es mejorar la eficiencia de molienda. La pérdida de bolas de acero resistentes al desgaste en la producción es muy grande, ya que durante su uso en el molino de bolas están sujetas a impactos repetidos y compresión de materiales, por lo que las fallas principales de las bolas de gran diámetro son desgaste, descamación, deformación y fractura. Anteriormente, en la producción industrial eran más comunes materiales como acero al manganeso austenítico, bolas de fundición de acero de baja aleación, bolas de fundición de hierro con cromo y hierro fundido resistente al desgaste, pero no lograron resolver adecuadamente las contradicciones entre dureza y tenacidad, templabilidad y contenido de elementos aleantes en las bolas de molienda. Generalmente, alta dureza implica baja tenacidad, lo que aumenta la tasa de fractura; un alto contenido de elementos aleantes mejora la templabilidad, pero incrementa el costo.
2. Sistema de Control de Calidad
A. Cada pedido incluirá un documento de Garantía de Calidad
B. El número de calentamiento en la etiqueta de acero se pintará en los tambores de embalaje de las bolas de molienda. Cada lote de acero tendrá un número de calentamiento diferente. La composición química de las bolas de molienda debe coincidir con el rango de composición química del acero.
C. Contamos con un equipo especializado de Control de Calidad. El director del departamento de QC tiene 10 años de experiencia en esta industria. El equipo es responsable de la inspección durante la producción y la inspección antes de la entrega. (Pruebas de dureza superficial y del núcleo se realizan diariamente en cada lote y se registran en documentos). El inspector firmará personalmente el documento y será responsable en caso de problemas futuros.
D. Inspección por SGS u otra empresa de inspección de terceros en el puerto de carga
3. Sistema de Embalaje
Bolsas: Las bolas se pueden suministrar en bolsas tejidas, 1000 kg por bolsa, sobre paletas para facilitar la carga y descarga.
Tambores de Acero:Las bolas de molienda se empacan en tambores de acero con tapa roscada desmontable, colocados sobre paletas de madera tratada térmicamente o contrachapado, dos tambores por paleta.
4. Sistema de Almacenamiento
A. Las materias primas en stock se separarán mediante paneles de marcado (indicando el número de acero, etiqueta de acero con número de calentamiento rastreable mediante certificado de acero). B. Las bolas de molienda en stock se empacan en tambores de acero a prueba de humedad con marcas de envío (Tamaño, Número de Acero, Fecha de Producción e informe de inspección).
5. Sistema de QC antes de Carga a BordoA. El QC antes de la carga a bordo es la segunda inspección (la primera es durante la producción) realizada por nuestra empresa. B. SGS u otra empresa de inspección de terceros realiza la inspección en el puerto de carga antes de embarcar.
6. Sistema de Servicio Postventa
A. Recopilaremos toda la información sobre las condiciones mineras, incluyendo tamaño del molino de bolas o SAG, tipo de mineral, propiedades del mineral o producción diaria, etc. Según esta información, la registraremos en archivo y proporcionaremos las bolas de molienda adecuadas para alcanzar el máximo rendimiento. Seguimiento de datos durante 6 meses de cada molino de bolas en la mina.
B. Retroalimentación de la mina sobre tasas de desgaste y fractura. Si hay fracturas o porcentajes de fractura fuera de los límites, el técnico debe comunicarse con los responsables de la mina (información sobre dureza del mineral, producción diaria, etc.) para analizar los problemas de fractura. Si el problema es de calidad de las bolas de molienda, la fábrica repondrá las bolas a su costo en el menor tiempo posible. Cualquier problema grave de fractura que cause accidentes en el molino de bolas o SAG o retrase la producción normal de la mina será objeto de reclamos mediante negociación.
C. Relación estratégica a largo plazo con la mina para ayudar a mejorar las tasas de desgaste. Maximizar la eficiencia de molienda. (Ajustar dureza de las bolas o métodos de tratamiento térmico)
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