Introducción del producto 

Nuestras bolas de acero para molienda microaleadas de alto rendimiento son productos personalizados profesionales para grandes y medianos 

molinos de cemento de 3.2m-5m, que adoptan una exclusiva tecnología de refinamiento de grano ultrafino y una fórmula de microaleación multielemento （añadiendo elementos de aleación Nb, Mo, Ni,V). Los productos tienen una tenacidad al impacto 50% superior, una tasa de rotura ultrabaja( <0.8% para molinos grandes). Dureza uniforme (diferencia de 2HRC entre la superficie y el volumen), excelente resistencia al desconchado y súper  resistencia a la corrosión , adaptándose plenamente a condiciones de molienda de alta carga, reduciendo los costes de mantenimiento del cliente y mejorando la eficiencia de producción).

Parámetros técnicos principales 

• Composición de la aleación : microaleación multielemento de Nb, Mo, Ni, V, etc. 

• Estructura de grano: Estructura cristalina ultrafina y densa

• Tenacidad al impacto：50% superior a la de las bolas de acero aleado convencionales 

• Diferencia de dureza: ≤2HRC (Dureza superficial frente a dureza del volumen )

• Tasa de rotura: ≤1%， ≤0.8% para molinos grandes 

• Molinos aplicables: Molinos de cemento grandes y medianos de 3.2m-5m, molinos de bolas para minería 

• Aplicación: Molienda de materias primas de alta carga , molienda de clínker 

  
  

Ventajas clave del producto :

• Refinamiento de grano ultrafino, la tenacidad al impacto aumenta en 50%, resistente a impactos fuertes

• Microaleación multielemento , súper resistencia a la corrosión, se adapta a condiciones de trabajo severas 

• Dureza general uniforme, pequeña diferencia  entre la superficie y el interior, rendimiento estable 

• Estructura cristalina densa  , rendimiento antidesconchado muy mejorado 

• Tasa de rotura ultrabaja, larga vida útil, reduce la frecuencia de sustitución

• Personalizado para grandes molinos de 3.2-5m, perfecto para operación de alta carga 

Productos de calidad

BLM-1   Bolas fundidas aleadas de alto Cr duro

Propiedades y microestructura

1. Campo de aplicación :

La bola de molienda BLM es un tipo de medio común, ampliamente utilizado en cemento, minería metálica, centrales eléctricas e industria química, etc. Somos un fabricante y proveedor confiable de bolas de molienda en China desde hace más de 16 años. Los tipos de bolas son bolas de acero forjado y bolas de hierro fundido. Las bolas de medios de molienda para molinos de bolas podrían proporcionar servicios a algunas compañías mineras de todo el mundo, ganándonos la confianza de nuestros clientes por nuestra excelente calidad y profesionalidad。Podemos suministrar medios de molienda hechos a medida a nuestros clientes.

En los últimos años, con el aumento del tamaño de los molinos de bolas en todo el mundo y el uso creciente de grandes molinos de bolas en las minas, existe una gran demanda de bolas de acero resistentes al desgaste de gran diámetro, y la demanda aumenta año tras año. La principal ventaja de utilizar bolas de acero resistentes al desgaste de gran diámetro es mejorar la eficiencia de molienda. La pérdida de bolas de acero resistentes al desgaste en producción es muy grande; en el proceso de uso en el molino de bolas, sufren impactos repetidos y extrusión del material, por lo que las fallas macroscópicas de las bolas de gran diámetro son principalmente desgaste, descascarillado, deformación, rotura, etc.. Antes, el acero austenítico al manganeso, las bolas de fundición de acero de baja aleación, las bolas de hierro fundido aleado al cromo, el hierro fundido resistente al desgaste y otros materiales resistentes al desgaste eran más comunes en la producción industrial, pero no han podido resolver bien las dos contradicciones entre la dureza y la tenacidad de la bola de molienda, la templabilidad y el contenido de elementos de aleación. La dureza suele ser alta y la tenacidad baja, con una alta tasa de trituración; el alto contenido de elementos de aleación mejora la templabilidad, pero aumenta el coste.

2. Sistema de control de calidad

A. Cada pedido irá acompañado de un documento de garantía de calidad

B. El número de colada en la etiqueta del acero se pintará en los tambores de embalaje de las bolas de molienda. Cada lote de acero tendrá un número de colada diferente . La composición química de las bolas de molienda debe ser coherente con el rango de composición química del acero

C. Contamos con un departamento especial de trabajo en equipo de control de calidad . El director del departamento de control de calidad tiene 10 años de experiencia en esta industria . El equipo es responsable de la inspección durante la producción , inspección antes de la entrega .( Prueba de dureza superficial y del núcleo cada día, cada lote, y todo será registrado y archivado en documentos ) . El trabajador de inspección firmará por sí mismo en el documento y será responsable de ello si hay algún problema en el futuro

D. SGS u otra empresa de inspección de terceros en el puerto de carga

3. Sistema de embalaje

Bolsas: Las bolas pueden suministrarse en bolsas tejidas , 1000kgs por bolsa,sobre palés y facilitando la carga y descarga.

Tambores de acero: las bolas de molienda se embalan en tambores de acero con tapa abrible (con rosca), tambores embalados sobre palés de madera tratada térmicamente o contrachapado, dos tambores por palé.

4. Sistema de almacén

A. Las materias primas en stock se separarán mediante el panel de marcado ( Indica el n.º de acero. Etiqueta de acero con número de colada rastreado mediante certificado de acero .   B. Las bolas de molienda en stock se embalarán en tambores de acero a prueba de humedad con marca de envío ( Tamaño, n.º de acero. Fecha de producción e informe de inspección )

5. Sistema de control de calidad antes de la carga a bordo A. El control de calidad antes de la carga a bordo es la segunda inspección ( La primera es la inspección durante la producción ) realizada por nuestra empresa B..SGS u otro tercero realiza la inspección en el puerto de carga antes de la carga a bordo .

6. Sistema de servicio posventa

A. Recopilaremos toda la información de las condiciones mineras , incluyendo el tamaño del molino de bolas o SAG , el tipo de mineral, las propiedades del mineral o la producción diaria de mineral, etc.. Según esta información , la registraremos en archivo . y proporcionaremos las bolas de molienda adecuadas para alcanzar un rendimiento óptimo . Seguimiento de datos de 6 meses de cada molino de bolas de la mina .

B. Retroalimentación de la minería sobre las tasas de desgaste y de agrietamiento Si existen grietas o el % de grietas supera los límites, el técnico debe comunicarse con los trabajadores responsables de la mina ( información sobre la dureza del mineral ,producción diaria, etc..) Analizar los problemas de agrietamiento. Si el problema es de calidad de las bolas de molienda , la fábrica debe reponer las bolas de molienda por nuestra propia cuenta en el plazo de entrega más rápido ) Cualquier problema serio de agrietamiento que provoque un accidente en el molino de bolas o SAG o retrase la producción normal de la mina . Aceptaremos las reclamaciones mediante negociación con la mina

C. Relación estratégica a largo plazo con la mina y objetivo de ayudar a la mina a mejorar las tasas de desgaste . Maximizar la eficiencia de molienda . ( Ajustar la dureza de las bolas de molienda o el método de tratamiento térmico)